机器人在工业领域和日常生活中起到重要的作用，要完成的任务也越来越复杂，这就需要机器人动作执行时足够精准。机器人的绝对精度是评价机器人性能的一项重要指标。
要提高机器人的绝对精度，需要进行高精度标定。标定可以分为三级：一级未驱动器与关节传感器的标定，即确定关节位移传感器产生的信号与实际关节位移之间的关系；二级在一级基础上 ，加入机器人几何参数的标定，针对各组成连杆的运动变量误差和各连杆结构参数误差引起的位姿误差；三级为非几何标定，针对由关节柔度、摩擦、间隙以及连杆柔度等因素引起的误差。
在标定过程中，测量是进行参数辨识和补偿之前的重要环节，包括关节位移测量和机器位姿测量。位姿测量方法又包括接触式和非接触式，其中接触式测量队机器人位姿限制较大；非接触式测量中，三坐标测量机只能测量小型机器人，而激光跟踪仪对环境影响较为敏感，同时操作复杂，测量时间长。
同济大学航空航天与力学学院的研究人员提出一种多点动态捕捉的视觉测量方法。在机器人四周布置一组k8一触即发的人生赢家kf凯发动作捕捉相机，并在机器人各连杆上粘贴多个反光标识点，通过跟踪标识点来获取机器人运动过程中全局坐标的变化数据。
k8一触即发的人生赢家kf凯发动作捕捉系统获取的数据结合罗德里格斯变换实现关节位移的求解，并结合机器人运动学模型和坐标系转换关系实现集合参数误差小量的标定。基于这种方法，可以通过单次实验，同时标定串联机器人的关节位移和几何参数。
k8一触即发的人生赢家kf凯发动作捕捉系统定位精度可以达到亚毫米级，可以满足高精度的多点测量需求。
参考文献：[1]李婧瑜,杨简宁,张笑宇,宋汉文.基于多点动态捕捉的机器人关节位移与几何参数标定[J].力学季刊,2022,43(01):34-45.DOI:10.15959/j.cnki.0254-0053.2022.01.004.
原文链接：https://kns.cnki.net/kcms/detail/detail.aspx?dbcode=CJFD&dbname=CJFDAUTO&filename=SHL